我国实现专用催化剂规模化生产

随着欧Ⅲ排放标准在国内的全面执行，如何降低催化裂化汽油中的烯烃含量以提高清洁油品质量，已成为国内炼油生产企业的重大研究课题。兰州石化公司石化研究院为此攻关研制出新型LIP－100专用催化剂，并于上周在兰州石化公司催化剂厂试产成功，现已生产出300吨产品。该催化剂的规模化生产，为中国石油推广MIP新工艺、咂芳肚褰嗥偷於嘶　?BR>
    随着我国汽车工业的迅速发展，机动车的燃料消耗量与日俱增。受我国炼油工业装备和生产技术的制约，汽油生产中存在烯烃含量高的问题。汽油中烯烃含量高一方面造成燃烧不充分，汽车尾气成为城市空气污染的主要因素；另一方面，丙烯等低碳烯烃作为化工生产的主要原料，受资源的制约已成为影响我国石化工业快速发展的瓶颈之一。

    经过多年的探索，流化催化裂化新工艺（MIP）逐渐成熟，已成为国内目前生产清洁汽油的首选方案。该工艺突破了现有催化裂化工艺对二次反应的限制，实现了可控性和选择性地进行裂化反应、氢转移反应和异构化反应，产品性质和产品分布得到改善。中国石油将在锦西石化对MIP新工艺进行工业应用，急需符合MIP新工艺要求的专用催化剂。

    兰州石化研究院的科研人员根据催化裂化反应机理，从改变现有的反应模式和催化剂类型入手，促进了重质烃类的转化和轻质烯烃的保留；采用特殊的催化剂'组装技术'并通过对活性组分进行改性，增强了催化剂的重油裂化能力，改善了其焦炭的选择性，满足了正、异构烯烃尽可能地转化为异构烷烃和芳烃的需要，研发出具有自主知识产权的专用催化剂，从而在降低汽油烯烃含量的同时，显著提高了汽油辛烷值；并在催化剂中实现了异构化功能和择形裂化功能的协同作用，成功地解决了提高汽油异构化组分和多产丙烯的突出矛盾。

    据专家介绍，与目前在用的重油降烯烃催化剂相比，LIP－100专用催化剂在总液收相当的前提下，液化气产率有所增加，丙烯产率提高1个百分点以上，汽油辛烷值提高1个单位以上，完全能够满足更加严格的清洁汽油的生产需要。