兰州石化研究院瞄准国际先进技术研发碳二前加氢催化剂，日前制备出满足碳二前加氢工艺要求且活性组分分布均匀的催化剂，成功地解决了载体表面吸附性差、活性组分浸渍难度大的技术难关，掌握了新型催化剂制备的关键技术，为新型催化剂早日实现国产化打下了坚实基础。

    乙烯作为发展石油化工业的“龙头”，它的总体技术水平和产量被视为一个国家石油化学工业发展水平的标志。催化选择加氢生产乙烯工艺是最经济和普遍接受的方法，有前加氢和后加氢两种脱炔工艺。后加氢除炔工艺因其工艺的限制，必须在乙烯塔顶部设置“巴式精馏塔”或在乙烯塔前设置第二脱甲烷塔，因而增加了投资，并造成能耗增加，而且催化剂的操作周期短，需频繁进行再生。而前加氢分离工艺具有设备投资省、操作费用低、开车周期短、能量利用合理及催化剂的操作周期长等优点，已被越来越多的乙烯厂商采用。乙烯厂商采用前加氢分离工艺生产乙烯，产能可提高30％～50％，还可节省三分之一的投资，是国家重点推广的新技术。
    目前，全球仅有几家公司掌握前加氢分离制乙烯成套技术，前加氢催化剂作为此项工艺的核心技术为外国大公司所垄断，尚没有成熟的国产前加氢催化剂投放市场。中国石油将前加氢催化剂制备列为重点探索性科研项目，兰州石化研究院的科研人员经过数年的艰苦攻关，开发出一整套简单有效的浸渍方法，活性组分负载量可达0．03％牞分散度达30％以上。目前，科研人员正抓紧实验装置的引进，在线测试即将全面展开。