根据规划，有色金属、冶金行业将加快结构调整，推广应用高效节能的生产工艺和技术设备，淘汰高耗能的落后生产能力，引导企业产业链向下游延伸；加强资源再生利用，鼓励开发废旧资源，实施资源节约替代，降低生产能耗；提高综合利用水平，加强对有色金属工业用水综合集成最优化技术的开发，低浓度二氧化碳综合利用技术的研究，有效处理和利用“三废”和尾矿，冶金行业大力推广钢渣的处理和利用技术，尽快提高钢渣的利用率，扩大粉煤灰和炉渣做建材的产业化规模。

        石化行业将加快技术升级步伐，重点提高石油化工加工水平，提升合成材料技术层次，调优农药和化肥品种结构，拓展新型精细化工产品领域；着重提高石油炼制水平、推广清洁汽油生产技术；应用催化重整、加氢裂化等深加工技术，提高石油的深度加工能力；推进石化制品、有机原料、农用化学品、化工新材料和精细化学品产业平台建设，努力提高化工行业的精细化率；重点发展有机硅产品、氟化工产品；削减高毒农药生产，开发高效低毒农药产品；发展复合肥料、有机肥料、各种植物专用肥料、生物菌肥和稀土肥料等；发展高安全性的饲料添加剂、低污染的胶粘剂、橡、塑助剂、造纸化学品、炼油化学品、水处理剂、医药、农药中间体等。

         建材行业要坚决淘汰污染重、生产效率低的小水泥厂和小冶炼厂。建材行业重点发展新型干法水泥、散装水泥、新型墙体材料、装饰材料、无机非金属材料、非金属矿深加工制品等绿色建材产品；开发采用农作物秸杆为主要原料环保型轻质板材的新技术、新工艺；开发高质量非金属矿深加工产品；开发超细粉碎、精细提纯、表面改性技术；发展石墨的高纯微粉、低硫可膨胀石墨、石墨乳、石墨吸附材料、粘土矿物环保材料制品和非金属矿物纳米材料等。

         医药行业要重点抓水资源和药渣循环利用，发展饮用水一级和二级反渗透处理，使后产生的淡水、浓水分别用于多效蒸馏机蒸馏、内包材的清洗、加热、冷却和厂内草坪浇灌等；合理利用废料，推进药渣肥料化、催化剂再利用工程；鼓励使用医药燃气锅炉，减少烟尘排放；更换燃料设备，引进使用 ３００m３／h至１０００m３／h等级的PSA制氧设备；加强生物工程技术的研究与开发，开发新的生物工程药物。

    电力行业提高燃煤发电效率，大机组比重，发展超临界机组和超超临界机组火电机组，积极发展洁净燃煤技术、燃气——蒸汽联合循环技术，大力开发以水电、风力为主的可再生能源发电技术、热电联产等；在输、变、配电方面，发展更高一级电压输电技术、紧凑型输电变电技术、灵活交流输电技术、超导材料应用技术；在废水综合利用方面，建立完整的水务管理制度和水回收系统；在副产品方面，推进粉煤灰、脱硫石膏在水泥、建材、土壤改良等领域的应用。

        煤炭行业将实施煤炭清洁生产技术，推进煤炭企业节能生产；延伸煤炭产业链，探索发展“煤矸石－煤泥－热电”、“灰渣－矸石－建材厂－建材产品”、“煤矸石－充填复垦－土地”、“矿井水－水处理－供水”等产业链；以土地复垦为重点，把固体废物的利用和矿区生态建设相结合，建立矿区生态重建示范基地，逐步形成与生产同步的生态恢复机制。

        造纸行业要进一步加大结构调整力度，推进林纸一体化；降低自制草浆、竹浆等传统原料使用比例，推广以废纸、再生纸为主要原料的新工艺；对造纸企业，鼓励使用一定数量的废纸作为生产原料；用中高浓无氯漂白或少氯漂白纸浆的新技术取代全氯漂白纸浆的传统方法，发展其他的无污染制浆技术，为消除造纸工业污染开辟新途径；建设碱回收工程、综合污水处理和白水回收处理工程，改变污染末端治理为污染综合防治。

       纺织行业将引进和开发电子分色、制版、调色等智能化控制系统，开发研究数码喷墨印花、无版印花、等离子、超声波、生物酶、微胶囊加工等高新技术，积极采用天然纤维的高速、高效前处理及后整理技术、推广应用化纤仿真技术、多种纤维复合染整技术，加快新型染化料和助剂的研制开发和应用，大力发展“绿色纺织品”；化纤行业大力开发差别化、功能性纤维，特别是扩大科技含量高、功能性强、经济效益好的新化纤品种；棉纺织行业加快技术改造、产业升级的步伐，更新改造纺锭 ，并进行织机的改造，提高纺织行业的技术装备水平；从设备、工艺、技术等方面对印染生产线进行适应性改造，把优质面料作为主攻方向；苎麻行业充分发挥省产苎麻原料的优势，力争使苎麻产品成为全省一个具有特色的拳头产品；发展印染后加工和服装后道工序，增强企业的新产品开发能力。