2002年2月28日，厚度仅为1mm的晶莹剔透的超薄浮法玻璃从龙门浮法玻璃生产线上源源不断送出，总成品达70%，A级品率达95%，各项经济技术指标达到世界先进水平，完全具备了批量生产优质超薄浮法玻璃的能力。
　　2005年，在市场形势严峻之时，公司再次投资2.6亿元，上马第二条生产线。
　　姜宏说，首先摆在大家面前的有三大难题：
　　一是怎样把玻璃拉到超薄。浮法玻璃成型过程中有一个自然的厚度，拉的越薄越要破坏其表面的平衡，形成新的表面，随之产生缺陷。越薄生产难度就越大。
　　二时玻璃的质量。超薄玻璃的质量要求比普通浮法玻璃严格很多，玻璃内在质量要求接近光学玻璃，表面不平整度在微米以下，任何微小的粉尘都可能使其产生瑕疵。
　　三是从传统建材行业到电子行业理念的提升。
　　在没有成功经验做参考的情况下，技术问题都要靠自己的摸索。每一步都是未知的，都伴随着挑战。
　　姜宏一开始就给大家定了一个指导思路：要打破传统，才能实现突破。同时，他一场一场地给技术人员办讲座，由他亲自给大家讲课，详细介绍超薄玻璃生产的国际趋势，分析超薄玻璃技术的难点，使技术人员们尽量多地了解和丰富超薄玻璃的有关知识，并在心理上做好攻关的准备。
　　2006年建造第二条提高型液晶显示器用超薄浮法玻璃生产线，成功研发出具有完全自主知识产权的超薄浮法玻璃整套技术，彻底打破了外国企业对中国市场的垄断，逐步完全替代进口，并极大地推进了玻璃行业的技术进步。
　　6年磨砺，洛玻生产的超薄玻璃完全达到了国际先进水平，产品价格大大低于日本同类产品价格，完全具备替代进口产品能力。
　　团队精神  创造骄人的辉煌
    洛玻人是建生命线的姿态来建造这条超薄浮法玻璃生产线的。这期间，有多少技术人员，管理者和员工在工地上以各自的方式，在各自的岗位上诠释着责任、严谨、协作、奉献，品味着欢欣、鼓舞和期盼......
　　由于技术的全面应用，超薄线从设计、施工到生产都提出了更高的要求。项目的常务指挥长姜宏从一开始就盯在了现场，对关键部位的设计方案他都亲自确定，亲自把关，庞大的工作量使他几乎没有休息的时间，和参战人员一起战斗在现场。