Advantex无碱无硼玻璃的熔化温度比E玻璃高，纤维成形性能也比E玻璃差。但Ownes Corning公司先进的熔化技术、窑炉设计和纤维成形技术克服了Advantex玻璃在熔制和纤维成形方面的困难，使它可以进行工业化生产。
    在Advantex玻璃的配合料中，一般加入少量碱金属氧化物，以改善配合料的熔化，通常，0.70％左右的Na2○即可显著改善这种玻璃的熔化性能。
    在熔制玻璃时，为了减少玻璃中的气泡含量，通常需要在配合料中加人少量硫酸盐和炭粉作为澄清剂。在熔制E玻璃时，硫酸盐和炭粉的比例（SO3/C）通常为0.6～1.7。○wens Corning公司在熔制Advantex玻璃时，使SO3/C达到3.0～10.0，以改善玻璃的澄清性能，使烧嘴中喷出的火焰的热量能够穿入玻璃体内，提高玻璃溶体特别是窑底玻璃的温度。控制硫酸盐和炭粉的用量，使它们在玻璃的熔制过程中全部随气泡排出，不残留在熔制好的玻璃中。
    对熔制Advantex玻璃的窑炉和通路的设计加以改进，适当提高玻璃熔体的温度，并对玻璃熔体特别是通路中的玻璃熔体的温度进行精密的自动控制，这些都可以避免玻璃熔窑和通路中出现冷点，防止玻璃熔体局部失透。
    与E玻璃相比较，Advantex玻璃的纤维成形温度较高；纤维成形温度与液线温度的差值ΔT较小，所以拉制Advantex玻璃纤维的漏板材料和结构也需要进行相应的改进。例如，使用Rh含量为22%～25%的Pt-Rh合金制造漏板，使用纯Pt制造漏板滤材。在漏板内部设置T型加强筋，在漏板下部使用由特殊材料作的水冷却管。这种水冷却管既对纤维成形区进行强制冷却，又不会影响漏板的温度，并能对漏板起托梁作用.